1  目的与适用范围

1.1  本方法适用于测定一定体积的粗集料全部通过固定尺于开口所需要的时间，间接 评价粗集料的棱角性。

1.2 本方法适用于公称最大粒径为95~19mm的粗集料棱角性测定。

2 仪具和材料

2.1  粗集料流动时间测定仪：如图T0362 个所乐，整机高度约1225mm, 底座为 400mm×400mm, 由振动台(含橡胶急挂、振动与达、基座等)和流动装置(含试样筒、导流 槽等)组成。

图T0362-1  粗集料流动时间测试仪

                  1-振动台；2-橡胶悬挂；3-振动马达；4-基座；5-试样筒；6-导流槽

1 振动台。振动台上面固定安装一个流动装置，同时设置一个气泡水准仪；下面悬 挂有振动马达。振动台通过4个橡胶悬挂装置与支撑架连接，支撑架底部为100kg±10kg    底座。振动马达旋转轴水平安装，与导流槽轴线垂直，转速为2970r/min±20r/min;      流 动 装置为空载条件下频率50Hz、振幅为0. 18mm±0.02mm。

2  流动装置，如图 T0362-2  所示。由塑料试样筒和金属导流槽组成，总质量为 42.3kg±0.1kg。 试样筒内径为125mm±1mm,    高为610mm±10mm;   导流槽倾角为10°± 0.5°,内部宽度为90mm±1mm,   塑料嵌边。金属挡板，可调整使开口为42mm±1mm    或

60mm±1mm;   金属翻门控制试样从试样筒的溜出。

2.2  棱角性粗集料标准样品：规格为4.75～9.5mm, 流动时间标称值为110～120s, 精

度±2s。

注：标准样品应由专业单位生产，料源明确，进行严格质量控制，标称值等性质指标稳定，同时提供 证书。标准样品标称值应经交通运输部公路科学研究院进行定值。

2.3  试验筛：孔径为19mm 、13.2mm 、9.5mm 、4.75mm的方孔筛，并满足T0302  中2 . 1

要求。

2.4  天平：感量不大于称量质量的0. 1%。

2.5     烘箱：鼓风干燥箱，恒温105℃±5℃,并满足T0302  中2 . 4要求。

2.6  秒表：准确到0.1s。

2.7  接收容器：容积约为10L。

2.8 其他：金属盘、毛刷等。

3 试验准备

3.1  试样制备

3.1.1  按式(T0362-1) 计算一份试样所需的质量，精确至0.160

m=10000×γ,/2.70                    (T 0362-1)

式中：m——棱角性试验一份试样所需的质量(g);

γ——试样的表观相对密度；

2.70——常数。

3.1.2  根据zuijiejin的粒级，将样品筛分成475～95mm,或9.5～13.2mm,或  4.75～19mm; 将筛分粒级的集料颗粒浸泡在水中，借助金属丝刷将颗粒表面洗刷干净，经

多次漂洗至水清澈为止。清洗过程中不得散失颗粒。清洗的集料沥干，105℃±5℃烘干

至恒重、冷却至室温。缩分干燥集料至m±50g  试样一份。

3.2  标准集料准备

3.2.1  取标准集料，105℃±5℃烘干至恒重、冷却至室温后，按3.1称取干燥试样

一份。

3.2,2、用过的标准集料可用4.75mm 筛水洗，105℃±5℃烘干至恒重后再次使用。 标准集料每使用20次，应与新的标准集料进行对比试验；两者流动时间之差大于4s时， 应废弃。

4 试验步骤

4.1  标准集料试验

4.1.1      每次正式试验之前，应先测定标准集料的流动时间。

4.1.2  调整粗集料流动时间测定仪的支撑架使振动台水平。利用高度块设定开口 为42±0.2mm。

4.1.3     试验时提前5min 开启振动马达，并在整个试验过程中保持振动。

4.1.4 将天平放在测试仪前下方，然后放上接收容器，使试验时从导流槽滑落的颗 粒能够进入接收容器，同时天平显示下落试样的质量。将天平进行清零。关闭翻门。将 标准集料徐徐倒入试样筒中，倾倒时使集料表面平整，但是倾倒后集料表面不得以任何工 具扰动或刮平。

4.1.5 标准集料振动20s±5s后，打开翻门使集料从试样筒顺着导流槽斜面流出， 进入接收容器内。当天平显示为1000g 时，立即启动秒表；待天平显示为1000+7000× γ₄/2.70时，立即停止秒表，读取时间即为标准集料的流动时间。

4.1.6 待集料wanquan流出后，清理试样筒、导流槽和接收容器。

4.1.7  同一份集料按照以上4.1.4～4.1.6重复试验，共测定5次。

4.1.8 试验全过程中环境温度应保持在15~30℃,同时振动马达应保持振动状态，

直到所有试验结束。

4.1.9 取5次测定值的平物值记为F 。 若不满足标准集料标准值±5s 时，在 41±0.2mm~43±0.2mm     范围内设定开口，按照上述方法重新试验，直至设定开口测定 的E 满足标准集料标准值E。±5s要求。

4.1.10 若无法找到合适的开口使得B 满足标准集料标准值E±5s要求，该粗集 料流动时间测定仪应废并。

4.2 试样试验

4.2.1 对于4.75～9.5mm和9.5～13.2mm粒级集料，按照4.1.9确定的开口进行 设定，按照4.1.2～4.1.8方法进行试验。

4.2.2     对于4.75～19mm 粒级集料，设定开口为60±0.2mm, 按照4.1.2～4.1.8方 法进行试验。

5 计算

5.1  粗集料的流动时间按式(T0362-2) 计算，精确至1s。

E 。=E-(E-Em)         (T0362-2)

式中：E。——流动时间(s);

E—— 试样流动时间5个测定值的算术平均值(s);

E—— 标准集料的流动时间标准值(s);

E——   试验仪器测定的标准集料流动时间(s)。

6  允许误差

流动时间重复性试验的允许误差为4s。

7  报告

7.1     试验项目名称和执行标准。

7.2  样品的编号、名称、产地和规格。

7.3     接样日期、样品描述。

7.4     试验日期、样品缩分方法。

7.5  主要仪器设备的名称、型号及编号

7.6  标准集料来源、流动时间标准值。

7.7     样品流动时间和标准集料流动时间试验结果。

7.8  要说明的其他内容。

条文说明

1  粗集料的棱角性，与粗集料破碎面、集料形状和表面纹理等综合因素相关。粗集 料棱角性评价国际上有两种方法，间隙率法和流动时间法。间隙率法测定松方空隙率来 评价棱角性，其与颗粒形状、表面纹理和级配相关，其试验原理与T0344 相同，只不过漏

斗直径更大。流动时间法原理同T0345, 习惯称为流动系数 Flow  coefficient,用 Ec 表示。 间隙率法和流动时间法均较为简单，但是空隙率法测定结果影响因素较多，特别是其

测定受级配及毛体积相对密度波动影响较大，而且立方形颗粒与圆形颗粒区分度不高；相 对而言，流动时间法更加简单，且影响因素相对少，为此本规程增补了流动时间法棱角性

试验方法。

2.2  棱角性标准集料要求为专业单位生产、产地来源明确、目标值稳定。