一、混凝土快速冻融试验箱简介：

混凝土快速冻融试验箱用于以动弹性模量、重量损失和耐久性指数作为评定指标的砼抗冻性试验。即以测定砼在水和负温共同反复作用下的抵抗能力，来确定砼抗冻标号为目的，专业性快速冻融试验。产品符合JTG3420—2020《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》、DL/T5150—2001《水工混凝土试验规程》、GB/T50082-2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》和美国ASTM/C666《混凝土快速冻融能力的标准试验方法》等标准要求。能满足国内各相关行业设计、研究和施工部门对砼快速抗冻试验设备的要求。

二、混凝土快速冻融试验箱结构特点：

1、该设备采用水冻融法，将标准砼试件置于橡胶桶中以水浸泡，然后把装有试件和水的橡胶排列在试验箱内，用载冷剂做循环介质，周期性把试件周围的水层冻结、溶解。

2、冻融设备箱采用高档不锈钢材料制作，自控系统采用工业电脑控制，自动化程度高。整个装置具有结构紧凑、占地面积小、安装和操作简单、维护方便、运作可靠、节省能源等特点，是目前砼快速抗冻试验中理想的实验设备。

3、试件固定在水中不动，依靠热交换液体的温度变化而连续、自动进行冻融的装置；满载运行时冻融箱内各点温度的极差不超过2℃。

三、混凝土快速冻融试验箱主要技术参数：

1、试件尺寸：100×100×400mm，测温件尺寸相同中间留测温孔；

2、冻结终了时试件中心温度：-18.0℃±2℃；

3、融化终了时试件中心温度：+0.5℃±2℃；

可改变电脑上的报警点的设定值，按用户要求的试件中心温度和冻融循环介质温度进行设定。温度控制精度为±2.0℃。

4、冻融周期：冻融循环一次历时2～4小时，融化时间不少于整个冻融历时的25%；

5、试件数量：3组10试件（可选：5组16试件、9组28试件）

6、外形尺寸：1700×900×950mm；

7、重量：约300kg；

8、工作电源：三相四线AC380V50HZ5.5Kw；

9、冻融循环介质：-35.0℃防冻液充注量：70KG

四、混凝土快速冻融试验箱工作系统：

1、该系统主要功能包括有：试件中心温度和循环温度显示记录；冻融过程转换和循环温度控制；冻融循环次数控制；压缩排气压力、吸气压力和电机机组温升保护；循环液流量保护及超温保护；电动机过载保护等，在停电和停水等非正常情况下，机器能自动停止运行。整个冻融试验过程自动进行，遇有故障时给出光电报警，并自行采取相应保护。

2、热气膨胀阀和压力保护开关等均选用世界厂商丹麦丹弗斯（DANFOSS）公司的产品。该控制系统具有良好的控制、显示、记录、联锁、故障报警等个保护功能，所有控制元件均符合IEC国际标准或者GB国标。

3、冻融试验箱：试验箱采用高档不锈钢板制作，箱体和箱盖夹层内填充以发泡型聚氨酯塑料保温，保温性能良好。

4、制冷系统：采用美国进口泠凝机组，工质为F404，蒸发器采用阿法拉法公司生产的不锈钢换热器，它具有体积小，换热效率高的特点。

5、加热制冷系统由大功率三相加热管加温，利用管道泵带动冷、热循环。

五、混凝土快速冻融试验箱安装与应用：

1、开箱后应检查有无因运输震动造成的破坏，对损坏部分应修复后才能使用。

2、本装置对安装场所的要求：

①空气要流通、远离热源，无阳光直射，防止雨淋。

②装置四周应有适当的空间，便于操作维修和空气流通。

③本装置试验周期长，应专线供电，切电压稳定，要有可靠接地。

④通电检查：水泵和冷凝器风机的旋转方向是否正确。

⑤将100*100*400的混凝试件先放入试筒中，用15℃-20℃的水浸泡4天后取出，用湿布擦除表面水份，测重，测横向基频的初始值。然后再将试件放入试件筒中，在整个实验过程中筒内的水位高度应始终保持高出试件顶面5mm左右。

⑥把试件筒放入试件槽中，其中测温试件筒放在试件槽的中心位置，将长引线的传感器插入试温试件中心，将短引线的传感器放在测温试件筒的外侧。

⑦打开电源开关和运行开关，机器开始工作。试件每隔25次冻融循环要测量一次重量和相对动弹性模量。当相对动弹性模量下降至初始值的60%或质量损失率达5%时，即认为试件已达破坏，并以相应的冻融循环次数作为该混凝土的抗冻等级。如果试件冻融至预定的循环次数，而相对动弹性模量或质量损失率均未达到上述指标，可认为试验额混凝土抗冻性能以满足试验要求。根据冻融循环次数及相应的相对动弹性模量可计算出混凝土耐久性系数。